pp管材種類很多，根據(jù)加上方法不同，可分為無(wú)縫鋼管和焊接管;按材料不同?？煞譃榻饘僦窈头墙饘俟?按管徑不同?？煞譃樾焦芎痛髲焦芸诠懿闹谐Ｒ?jiàn)缺陷與加工方法有關(guān)。

　　無(wú)縫鋼管是通過(guò)穿孔法和高速擠壓法得到的，穿孔法是用穿孔機(jī)穿孔，并同時(shí)用軋輥滾軋，后用芯棒軋管機(jī)定徑壓延平整成型 .高速擠壓法是在擠壓機(jī)中直接擠壓成形，這種方法加工的管材尺寸精度高，無(wú)縫鋼管中的上一要缺陷有裂紋、折疊、分層和夾雜等。對(duì)于厚壁大口徑管也可由鋼錠經(jīng)鍛造、軋制等工藝加工而成，鍛軋管常見(jiàn)缺陷一與鍛件類似，一般為裂紋、白點(diǎn)、重皮等。

　　焊接管是先將經(jīng)檢測(cè)合格的板材卷成管形后，再用電阻焊或埋弧自動(dòng)焊焊接而成，一般大口徑PP多用這種方法加工。由于板材己檢測(cè)過(guò)，所以焊接管中常見(jiàn)缺陷為焊縫缺陷，一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等。

　　從超聲的角度，一般將外徑大于100mm的管材稱為大直徑管，外徑小于100mm的稱為小直徑管。將壁厚與管外徑之比不大于0. 2的金屬管材稱作薄壁管，大于0. 2的金屬管材稱為厚壁管。薄壁管和厚壁管的區(qū)分，是以折射橫波是否可以到達(dá)管材內(nèi)壁來(lái)區(qū)分的。

　　管材超聲檢測(cè)的目的是發(fā)現(xiàn)管材制造過(guò)程中產(chǎn)生的各種缺陷，pp管材避免將帶有危險(xiǎn)缺陷的管材投入使用，在役管材可能存在的缺陷(如疲勞裂紋)也可采用問(wèn)樣的檢測(cè)方法進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。管材中的缺陷大多與管材軸線平行，因此，管材的檢測(cè)以沿管材外圓作周向掃查的橫波

　　檢測(cè)為主。在無(wú)縫管中也可能存在與管材軸線垂直的缺陷，因此必要時(shí)還應(yīng)沿軸線方向進(jìn)行斜入射檢測(cè)。對(duì)于某些PPH管管材，一能還需進(jìn)行縱波垂直人射檢測(cè)。