1、潔凈廠房內(nèi)pp管道采用熱熔焊接法施工。
2、 施工中所采用的管材、附件、焊接材料等都已驗(yàn)收合格,符合設(shè)計(jì)要求,并做好檢查記錄。
3、 焊接加工或施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)保持清潔。焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。
4、 管道焊接的熱熔接機(jī),應(yīng)根據(jù)管道直徑采用相應(yīng)型號(hào)、規(guī)格的焊機(jī);焊接操作中應(yīng)保持焊機(jī)、加熱板的清潔、無塵。
5、管子切割宜采用專用割刀。切口端面傾斜偏差不得大于管子外徑的0.5%,且不得超過1㎜。
6、 管子熱熔焊接應(yīng)符合下列要求:
(1)對(duì)接管段應(yīng)可靠固定,對(duì)接面錯(cuò)邊不得大于管子壁厚的10%,并不應(yīng)大于1mm;
(2) 應(yīng)保持熱熔焊接加熱板面清潔、無塵,嚴(yán)格控制加熱設(shè)定溫度;
(3) 根據(jù)不同管徑,控制熱熔對(duì)口壓力、對(duì)接時(shí)間、冷卻時(shí)間。
7、 管子熱熔焊縫不得低于管子表面,一般應(yīng)高于管子表面2~3mm;焊縫不得出現(xiàn)缺陷接口,焊縫寬度不得超過規(guī)定平均寬度的20%。
8、 管子焊接切口表面應(yīng)平整、無毛刺;焊縫卷邊應(yīng)一致、美觀,沒有污物,焊接接口平滑、清潔。
9、 管子熱熔焊時(shí)的切換時(shí)間,應(yīng)根據(jù)管子尺寸確定,對(duì)管外徑小于等于250mm時(shí),宜小于8s;管外徑大于250mm時(shí),不超過12s為宜。
10、管子熱熔焊時(shí)的加熱溫度,應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管壁厚度等確定,對(duì)pe管一般為200~230℃,pp管一般為195~205℃。
11、 管道安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù),合理設(shè)置支(吊)架,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 支(吊)架形式、位置,應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求;
(2) 支(吊)架不應(yīng)設(shè)在管子接頭、焊縫處,其凈距應(yīng)大于5cm;
(3)管道上閥門應(yīng)可靠固定,宜以支架支承;支(吊)架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料。